ข่าว

หลักการของการวัดกระแสรั่วไหลของฉนวนโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับการวัดความต้านทานของฉนวน
ความแตกต่างคือ: แรงดันทดสอบการรั่วไหลของกระแสตรงโดยทั่วไปจะสูงกว่าแรงดันเมกโอห์มมิเตอร์ และสามารถปรับได้ เมกโอห์มมิเตอร์ มิฉะนั้นจะสูงกว่าประสิทธิภาพของข้อบกพร่องที่พบโดยเม็กเกอร์ ไวต่อการสะท้อนของฉนวนพอร์ซเลนแตก การตกแต่งภายในของแซนวิช ฉนวนได้รับผลกระทบจากความชื้น ได้รับผลกระทบจากความชื้นและการแตกหักเฉพาะที่ การเสื่อมสภาพของน้ำมันฉนวนหลวม ถ่านตามพื้นผิวของฉนวน ฯลฯ
การทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงและการวัดกระแสไฟรั่วแม้ว่าวิธีการจะเหมือนกัน แต่บทบาทของมันแตกต่างกัน เดิมคือการทดสอบความแข็งแรงของฉนวน การทดสอบแรงดันจะสูงกว่าหลังใช้ตรวจสอบสภาพฉนวน แรงดันทดสอบค่อนข้างต่ำดังนั้นความต้านทานแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษในการค้นหาข้อบกพร่องเฉพาะที่ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดสอบเชิงป้องกันของมอเตอร์ไฟฟ้าแรงสูง สายเคเบิล และตัวเก็บประจุมีลักษณะดังต่อไปนี้เมื่อเปรียบเทียบกับการทดสอบแรงดันไฟกระแสสลับ

1. อุปกรณ์ทดสอบมีขนาดเล็กและเบา

อุปกรณ์ทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนกระแสตรงค่อนข้างเบาและสะดวกสำหรับการทดสอบเชิงป้องกันในภาคสนามตัวอย่างเช่น สำหรับสายเคเบิล ถ้าไฟฟ้ากระแสสลับทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า ความจุกระแสไฟฟ้าต่อกิโลเมตรจะเป็นหลายแอมแปร์ ทำให้ต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบความจุขนาดใหญ่ขึ้นเมื่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงเสร็จสิ้น จะมีการจ่ายกระแสไฟฟ้ารั่วของฉนวน (ถึงระดับมิลลิแอมแปร์) เท่านั้นหลังจากการทำให้เสถียร

2. สามารถวัดกระแสไฟฟ้ารั่วได้ในเวลาเดียวกัน

การทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนกระแสตรงสามารถสะท้อนข้อบกพร่องของความเข้มข้นในฉนวนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยการวัดกระแสไฟฟ้ารั่วในขณะที่ค่อยๆ เพิ่มแรงดันไฟฟ้ารูปที่ 3-1 แสดงเส้นโค้งกระแสไฟรั่วทั่วไปของฉนวนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าระหว่างการทดสอบการทนต่อแรงดันไฟกระแสตรงสำหรับฉนวนที่ดี กระแสไฟรั่วจะเพิ่มขึ้นเป็นเส้นตรงตามแรงดันไฟฟ้า และค่ากระแสไฟฟ้าจะน้อย ดังที่แสดงในเส้นโค้ง 1 ถ้าฉนวนชื้น ค่ากระแสไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นตามที่แสดงในเส้นโค้ง 2 เส้นโค้ง 3 บ่งชี้ว่ามีข้อบกพร่องของความเข้มข้นใน ฉนวนกันความร้อนเมื่อกระแสไฟฟ้ารั่วเกินมาตรฐานที่กำหนด ควรระบุสาเหตุเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อกำจัดหากกระแสไฟฟ้ารั่วประมาณ 0.5 เท่าของ Ut เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วตามที่แสดงในเส้นโค้ง 4 แสดงว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามีความเสี่ยงที่จะพังระหว่างการทำงาน (ไม่รวมแรงดันไฟเกิน)

เมื่อดำเนินการทดสอบการทนต่อแรงดันไฟตรงบนสายไฟ การอ่านค่ากระแสไฟฟ้ารั่วมักจะใช้เพื่อค้นหาข้อบกพร่องตัวอย่างเช่น เมื่อความแตกต่างของกระแสไฟรั่วสามเฟสมากเกินไปหรือกระแสไฟรั่วเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว แรงดันทดสอบอาจเพิ่มขึ้นหรือสามารถยืดระยะเวลาการทนแรงดันไฟเพื่อค้นหาข้อบกพร่องตามสถานการณ์เฉพาะได้

3. ความเสียหายต่อฉนวนน้อยลง

แรงดันไฟฟ้ากระแสตรงสูงมีความเสียหายเล็กน้อยต่อฉนวนของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบเมื่อแรงดันไฟฟ้าที่ทำหน้าที่ดีซีสูงจนเกิดการคายประจุบางส่วนในช่องว่างอากาศ สนามไฟฟ้าต้านที่เกิดจากประจุที่เกิดจากการคายประจุจะทำให้ความแรงของสนามในช่องว่างอากาศอ่อนลง จึงยับยั้งกระบวนการคายประจุบางส่วนในช่องว่างอากาศหากเป็นการทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงทิศทางของแรงดันไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง เช่น การปล่อยช่องว่างอากาศ แต่ละครึ่งคลื่นของการปล่อยบางส่วน การปล่อยนี้มักจะส่งเสริมการสลายตัวของวัสดุฉนวนอินทรีย์ การเสื่อมสภาพตามอายุ ลดฉนวน ประสิทธิภาพเพื่อให้ข้อบกพร่องในท้องถิ่นค่อยๆขยายตัวดังนั้นการทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อกระแสตรงจึงมีลักษณะของการทดสอบแบบไม่ทำลายในระดับหนึ่ง

เมื่อเทียบกับการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนกระแสสลับ ข้อเสียของการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนกระแสตรงคือ: เนื่องจากการกระจายแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันภายในฉนวนภายใต้ AC และ DC การทดสอบการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนกระแสตรงจึงไม่ใกล้เคียงกับความเป็นจริงเท่ากับการทดสอบภายใต้ไฟฟ้ากระแสสลับดังนั้นสำหรับสาย xLPE จึงไม่สนับสนุนให้ใช้การทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง การปลดปล่อยการทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำความสะอาด นำไปสู่การเก็บประจุได้ง่าย ทำให้การทดสอบเสียหาย
การเลือกแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงทนแรงดันไฟฟ้าทดสอบก็เป็นปัญหาสำคัญเช่นกัน โดยอ้างอิงถึงความถี่ไฟฟ้าฉนวนที่ทนต่อแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับและไฟฟ้ากระแสสลับ อัตราส่วนกำลังการพังทลายของกระแสตรง และส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประสบการณ์การใช้งานในการพัฒนาตัวอย่างเช่นขดลวดสเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าคือ 2-2.5 เท่าของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดสำหรับสาย 3, 6, 10kV ให้ใช้ 5~6 เท่าของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด สำหรับสาย 20, 35kV ให้ใช้ 4~5 เท่าของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด และสำหรับสายที่สูงกว่า 35kV ให้ใช้ 3 เท่าของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดเวลาของการทดสอบการทนแรงดันไฟกระแสตรงอาจนานกว่าการทดสอบการทนแรงดันไฟกระแสสลับ ดังนั้นการทดสอบเจเนอเรเตอร์คือการเพิ่มแรงดันไฟที่กำหนด 0.5 เท่าของแต่ละสเตจในแต่ละสเตจ และพัก 1 นาทีในแต่ละสเตจเพื่อสังเกตและอ่านค่าการรั่วไหล มูลค่าปัจจุบันในระหว่างการทดสอบสายเคเบิล แรงดันทดสอบควรดำเนินต่อไปเป็นเวลา 5 นาที เพื่อสังเกตและอ่านค่ากระแสไฟรั่ว